中国干重整技术扬帆海外，休斯敦示范装置顺利投运。

在全球低碳转型浪潮中，我国自主研发的甲烷二氧化碳干重整技术取得重要进展。该技术首次在国际市场落地，美国休斯敦石化园区建成并成功开车商业示范装置。这一突破标志着中国绿色化工技术走向世界舞台，为温室气体资源化利用提供创新路径。

高潞空气化工产品(上海)能源科技有限公司与中国化学工程集团所属东华工程科技股份有限公司联合开发的工艺包，成为此次示范装置的核心。该装置以天然气作为主要原料，同时有效利用工厂废气中的二氧化碳，通过干重整反应生成氢碳比可灵活调节的合成气。这种合成气广泛应用于下游化工生产，具有显著的环保与经济价值。装置点火后迅速达到高负荷稳定运行，产出粗合成气规模可观，充分验证了技术的可靠性和适应性。

技术团队在天然气化工和焦炉气化工领域积累丰富经验，东华工程负责核心反应工艺研发、控制逻辑设计以及工艺包编制等工作，确保技术包兼具先进性与实用性。高潞空气总工介绍，装置运行过程平稳，负荷接近满值，体现了工程设计的成熟度。此前，该技术已在国内上海化工园区实现全球首次商业示范，此次海外项目则是一次开车成功的典范，彰显了中国团队的工程实力。

干重整技术以二氧化碳和甲烷作为碳源，生成一氧化碳与氢气的合成气，既消纳温室气体，又实现碳资源高效转化。首席科学家孙予罕指出，团队长期攻关突破了镍基催化剂高温稳定性难题，开发出具备优异热稳定性、水热稳定性和抗积碳性能的催化剂。在工程层面，通过优化反应器流场、温度场与浓度场协同，实现催化剂性能与设备结构的深度匹配。同时，主反应单元与附属系统实现功能互补、参数协调，确保全流程高效稳定运行。该装置在资源化利用二氧化碳的同时，实现绿色无污染物排放，为化工行业低碳发展注入新动力。

孙予罕回顾技术起源，早年在山西工作时注意到焦炉气富含甲烷与二氧化碳，便开始相关研究。那时“双碳”目标尚未提出，但团队坚信二氧化碳是宝贵碳资源。一篇学术论文的灵感，最终孕育出具有重大价值的产业化技术。这次产研合作成功落地，体现了基础研究向工程应用的有效转化路径。未来，团队计划将技术拓展至钢铁等高排放行业，挖掘更多二氧化碳资源化场景，推动绿色转型向更广领域延伸。

此次海外示范项目的顺利实施，不仅提升了中国技术在国际市场的认可度，也为全球应对气候变化提供可借鉴方案。通过持续创新与国际合作，干重整技术有望在更多石化园区复制推广，助力化工产业实现可持续发展。技术掌握催化剂研发、反应器设计、工艺包开发等核心环节，为后续大规模应用奠定坚实基础。